水壓機(jī)的操作過程：
操作人員應(yīng)通過相關(guān)使用培訓(xùn)，了解設(shè)備的使用性能和操作規(guī)范，并按操作規(guī)范使用。工作前，砧板上的油.擦干水漬，以免工作時(shí)飛濺傷人。檢查各緊固螺栓。.螺母連接是否牢固，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。檢查油箱內(nèi)的油量是否充足，如果油量不足，及時(shí)添加新油。檢查液壓油標(biāo)高是否符合要求，潤滑滑塊等部位，按程序開始空載試運(yùn)行。
壓活輪胎模具安裝后，試車檢查正確后方可進(jìn)料壓形，不得超出設(shè)備允許范圍進(jìn)行偏心鍛造。安全閥調(diào)整后，應(yīng)用鉛密封，所有閥門不得泄漏。定期檢查安裝在柱上的活動(dòng)梁下限位器位置是否正確，限位面是否在同一水平高度。使用起重機(jī)配合鍛造時(shí)，坯料應(yīng)保持砧面水平，砧板落在鍛坯上時(shí)不得有沖擊。
剁刀應(yīng)垂直放置在坯料上，禁止放置在鐵砧邊緣，方墊應(yīng)與剁刀背面接觸。定期更換充水罐內(nèi)的低壓水。當(dāng)設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)異常噪音時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，停止維護(hù)，排除故障后方可繼續(xù)使用。工作結(jié)束后，先關(guān)閉電源，及時(shí)清潔維護(hù)設(shè)備，消除隱患。當(dāng)水壓機(jī)長時(shí)間停止工作時(shí)，水箱和所有管道系統(tǒng)的水應(yīng)排出。
它是液壓機(jī)的一個(gè)分支。液壓機(jī)以帕斯卡液體靜壓傳動(dòng)為基本工作原理，采用乳化液.水或礦物油作為工作介質(zhì)，可分為水壓機(jī)和油壓機(jī)兩類。水壓機(jī)可分為自鑄水壓機(jī)和模鍛水壓機(jī)。同時(shí)，自鑄水壓機(jī)主要采用自鍛法鑄造大型高強(qiáng)度部件，如船用曲軸.重達(dá)100噸的合金鋼軋輥等。模鍛水壓機(jī)采用坯料在近似關(guān)閉模具中鍛造成型的方法，制作一些強(qiáng)度高的合金鋼軋輥。.形狀凌亂、尺度精度高的零件，如飛機(jī)起落架.發(fā)動(dòng)機(jī)葉片和其他航空。就像蒸饅頭揉面一樣，鑄造液壓機(jī)不僅是金屬成型的一種方式，也是鍛造金屬內(nèi)部缺點(diǎn)的一種方式.改變金屬內(nèi)部流線.提高金屬機(jī)械功能的重要手法。
水壓機(jī)實(shí)驗(yàn)操作步驟：
1.設(shè)備外殼調(diào)查窗.引進(jìn)設(shè)備等工裝，緊固牢固，密封膠墊設(shè)備正確，確保無泄漏。
2.將隔爆殼平放在水壓臺(tái)工裝上，保證密封膠墊和殼體.實(shí)驗(yàn)工裝緊密結(jié)合后，各壓緊設(shè)備均勻緊固。
3.進(jìn)水閥.水壓實(shí)驗(yàn)機(jī)的水管和壓力表連接到殼體上。
4.打開進(jìn)水閥，將殼體注滿水。
5.打開上端排氣閥，啟動(dòng)水壓實(shí)驗(yàn)機(jī)，待排氣閥溢出后，關(guān)閉排氣閥，
6.緩慢增加壓力，調(diào)查外殼變化，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止水壓試壓機(jī)。
7.調(diào)查壓力表，壓力增加到1.0Mpa關(guān)閉水壓實(shí)驗(yàn)機(jī)和進(jìn)水閥。
8.啟動(dòng)計(jì)時(shí)秒表，歷時(shí)1min，10S無連續(xù)滴水滲漏，外殼無結(jié)構(gòu)損傷，即符合規(guī)范，外殼實(shí)驗(yàn)合格。
9.如果在實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，并在拆除壓力后進(jìn)行維修。在壓力運(yùn)行下停止焊接。.擊打.緊螺釘?shù)茸鳂I(yè)。
10.實(shí)驗(yàn)人員做好水壓記錄和殼體編號(hào)，提交質(zhì)量保證部備案。