鋼管水壓機(jī)在水壓試驗(yàn)過(guò)程中，為保證人身和設(shè)備的安全，必須注意以下事項(xiàng)：
（1）在水壓試驗(yàn)升壓過(guò)程中，應(yīng)停止鍋爐內(nèi)的所有維護(hù)工作。升壓前，負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查爐內(nèi)各部門(mén)是否有其他工作人員，并通知他們暫時(shí)離開(kāi)，然后才能開(kāi)始升壓。
（2）水壓試驗(yàn)進(jìn)行時(shí)，負(fù)責(zé)空氣門(mén)和給水門(mén)的人員不得擅自離職。
（3）在水壓試驗(yàn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)零件外部泄漏時(shí)，在壓力繼續(xù)上升的過(guò)程中，檢查人員應(yīng)遠(yuǎn)離泄漏現(xiàn)場(chǎng)。在停止壓力上升并進(jìn)行檢查之前，首先要了解泄漏是否發(fā)展，如果沒(méi)有發(fā)展，然后進(jìn)行詳細(xì)的檢查。
鋼管水壓機(jī)工藝流程：從臺(tái)架上取料→對(duì)齊→沖洗→水壓機(jī)進(jìn)料→夾具夾緊→注水端試壓頭前進(jìn)到位→排氣端試壓頭前進(jìn)到位→預(yù)密封→注水排氣→排氣閥關(guān)閉→注水閥關(guān)閉→管體打壓→保壓→卸壓→排氣端試壓頭和注水端試壓頭后退→夾具松開(kāi)→水壓機(jī)出管(對(duì)試壓不合格產(chǎn)品發(fā)出信號(hào))→空水吹掃→出料到接料臺(tái)架(不合格管進(jìn)廢料籃)→循環(huán)動(dòng)作。
鋼管水壓機(jī)由機(jī)械、電氣和液壓組成。機(jī)械部分主要由水試壓機(jī)本體和進(jìn)出料輔助機(jī)組成。水壓試驗(yàn)機(jī)本體是水壓試管機(jī)的主要設(shè)備，由四箱拉梁、前梁裝置、后梁裝置、升降輥裝置和夾緊拔管裝置組成。進(jìn)出料輔助機(jī)用于完成鋼管的進(jìn)料、沖洗、出料、空水等功能，主要由進(jìn)料管車(chē)、出料管車(chē)、升降旋轉(zhuǎn)輥、沖洗裝置、升降空水裝置和出料臺(tái)架組成。
液壓部分由水壓部分和油壓部分組成。機(jī)組的水壓部分由低壓水泵、增壓器、單向閥組和充水罐組成，完成鋼管的沖洗，填充低壓水和高壓水的增壓。離心泵、充水罐供水、增壓器增壓，可在短時(shí)間內(nèi)充滿試驗(yàn)鋼管，水中氣泡少，充水質(zhì)量高，可大大降低增壓水量，縮短增壓時(shí)間。所有水壓試驗(yàn)機(jī)均采用液壓傳動(dòng)，液壓系統(tǒng)由三個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)組成，即后梁傳動(dòng)系統(tǒng)、主缸壓力和水壓比平衡跟蹤系統(tǒng)和主液壓系統(tǒng)。主液壓系統(tǒng)由油箱、主油泵、冷卻器、過(guò)濾器、蓄能器、空氣濾清器、液位繼電器、溫度計(jì)、電加熱器、控制閥等組成。主液壓系統(tǒng)的功能是控制增壓器、固定托管裝置、進(jìn)出料管車(chē)、出料臺(tái)架動(dòng)作、旋轉(zhuǎn)沖洗裝置、夾緊拔管裝置、擋料裝置等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。
鋼管水壓機(jī)安全注意事項(xiàng)：
1.水壓試驗(yàn)結(jié)束后，必須先卸壓，再拆卸試驗(yàn)工件；
2.如果剛關(guān)機(jī)，需要重新開(kāi)機(jī)，一定要等待15秒以上；
3.鋼管水壓機(jī)設(shè)備應(yīng)放置在專(zhuān)用房間內(nèi)，配備通風(fēng)設(shè)施、消防設(shè)備、設(shè)備、設(shè)備“高壓危險(xiǎn)”，“閑人免進(jìn)”；
4.嚴(yán)格控制工作壓力，不得超過(guò)*高允許工作壓力；
5.鋼管水壓機(jī)無(wú)論運(yùn)輸過(guò)程還是運(yùn)動(dòng)過(guò)程都不能倒放。