鋼管水壓機(jī)的日常維護(hù):
1.每次使用鋼管水壓試驗(yàn)機(jī)設(shè)備后，去除盲板和機(jī)體表面的油污、污垢和水殘留物。
2.每次使用設(shè)備后，卸下液壓系統(tǒng)和試驗(yàn)介質(zhì)系統(tǒng)的壓力，卸下儲(chǔ)水箱內(nèi)的水。
3.每次使用設(shè)備后，在設(shè)備運(yùn)動(dòng)部位加入適量潤(rùn)滑油。
4.設(shè)備使用前，檢查各氣管接頭連接是否良好，是否有漏油。高壓管是否完好無(wú)損。
5.使用設(shè)備前，檢查儲(chǔ)水箱水位在水箱高度的2/3-4/5；盲板上是否有O圈。
6.使用設(shè)備前，檢查壓力表是否在空壓下歸零。
7.如果設(shè)備一周不使用，請(qǐng)參考以上1-6條，每周維護(hù)一次。
鋼管水壓機(jī)常用的密封技術(shù)可分為徑向密封和端面密封，端面密封只適用于低水壓試驗(yàn)(10MPA內(nèi)部)、無(wú)縫鋼管水壓試驗(yàn)(高壓)均采用徑向密封，目前應(yīng)用較多的密封技術(shù)有以下五種:
一般外徑密封:是一種可靠簡(jiǎn)單的方法，應(yīng)用廣泛。現(xiàn)有的水壓實(shí)驗(yàn)機(jī)大多采用這種密封技術(shù)，實(shí)驗(yàn)壓力為15MPA內(nèi)部。密封圈通過(guò)工作水壓膨脹來(lái)完成鋼管外徑的密封(有時(shí)選擇兩個(gè)密封圈)。
徑向密封腔加壓外徑密封：密封圈依靠外部壓力完成鋼管外徑密封，實(shí)驗(yàn)壓力略高于頂部。
徑向密封腔內(nèi)徑密封：密封圈依靠外部壓力完成鋼管內(nèi)徑密封，特點(diǎn)是試壓頭簡(jiǎn)單，密封圈更換方便。一般內(nèi)徑密封：密封圈通過(guò)工作水壓膨脹完成鋼管內(nèi)徑密封（有時(shí)使用單個(gè)密封圈），常用于實(shí)驗(yàn)壓力低、無(wú)需向鋼管灌溉的簡(jiǎn)單水壓實(shí)驗(yàn)機(jī)。
端面密封：該密封試驗(yàn)壓力較低，主要適用于大直徑鋼管。
以上密封方法均為橡膠密封圈。密封圈與鋼管之間的間隙很小。鋼管進(jìn)出試壓頭時(shí)，鋼管與密封圈之間存在摩擦。因此，對(duì)鋼管端頭有平頭倒棱要求，密封圈消耗高，絲扣損壞簡(jiǎn)單。
大間隙密封技巧
它由密封圈和試壓頭組成。密封圈由聚氨酯橡膠環(huán)、幾個(gè)扇形支撐塊和L形協(xié)作器組成，試壓頭的密封腔連接液壓源。
在靜水壓實(shí)驗(yàn)中，高壓水效應(yīng)在大間隙密封膠圈外緣和Y型密封中，膠圈外緣變形，工裝和試壓頭沿工裝方向壓緊，Y型密封也變形，工裝和試壓頭沿工裝徑向壓緊。在水壓實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，大間隙密封，Y形狀密封、工裝和試壓頭形成密封腔，確保高壓水不會(huì)從工裝和鋼管徑向泄漏，確保水壓試驗(yàn)過(guò)程中的密封，大間隙密封和Y密封的壓力與鋼管內(nèi)的水壓共同，確保密封效果。
水壓試驗(yàn)結(jié)束后，系統(tǒng)卸壓排水，密封腔也迅速卸載，大間隙密封迅速恢復(fù)到初始狀態(tài)。此時(shí)，鋼管可以自由進(jìn)出，密封不會(huì)損壞。一起密封不會(huì)損壞鋼管的外觀。在初始情況下，橡膠環(huán)的內(nèi)徑、扇形塊、L塊的內(nèi)徑尺度是一樣的。在高壓水的作用下，對(duì)大縫隙密封施加外力，使聚氨酯膠環(huán)徑向收縮，L形塊與扇形塊相互配合，起到支撐作用，緊緊抱住鋼管，封住水壓。
大間隙徑向密封技術(shù)是為了提高鋼管水壓試驗(yàn)的運(yùn)行功率，延長(zhǎng)水壓試驗(yàn)中密封系統(tǒng)的使用壽命，具有推廣應(yīng)用價(jià)值。