鋼管倒角機工作流程
1、接到加工單后,必須了解加工圖圖意,復查其圖所指的各數(shù)據(jù)與單內(nèi)數(shù)據(jù)是否相吻合,在吻合的條件下,再進行資料領料手續(xù)，有疑問的狀況及時的反饋給上級主管。2、按單內(nèi)所指領用資料類型、標準、色彩由倉管員認可簽字后，按單內(nèi)數(shù)量查實后領料，領料前先查看鋁型材標準、外觀質(zhì)量：外外表不得有腐蝕、氧化缺點及劃傷，彎弧型材需求查驗員100%查驗合格后方可領出加工。
3、鋸切常規(guī)度角鋁型材：用鋼管倒角機按鋸床的操作規(guī)程要求調(diào)試鋸床，依據(jù)型材套料表試鋸1支做到自檢所做的長度、視點、外表等各方面的查看后才干批量鋸切。鋸切小余45度或大余135度角鋁型材：先用雙頭鋸斷資料再用單頭視點鋁型材切割機依據(jù)圖紙內(nèi)所標的視點，調(diào)試鋸床試鋸1支做到自檢所做的長度、視點、外表等各方面的查看。
4、依據(jù)圖紙要求需求鉆銑槽口的加工件鋸切后，用產(chǎn)品轉(zhuǎn)運車將產(chǎn)品轉(zhuǎn)運到數(shù)控加工的加工區(qū)內(nèi)，再進行鉆孔或銑槽。關于槽口少或相對簡略的加工件，能夠在一般鉆銑床上進行鉆銑槽口時需求按鋸鉆銑床的操作規(guī)程要求調(diào)試鉆銑床再進行加工操作。在加工鉆銑槽口前要做到互檢程序要求，查看前道工序的加工件是否存在過錯，杜絕不合格產(chǎn)品呈現(xiàn)，同時也做好自檢要求不讓不合格產(chǎn)品進入下道工序。
5、加工完成后的產(chǎn)品，用產(chǎn)品轉(zhuǎn)運車將產(chǎn)品轉(zhuǎn)運到產(chǎn)品待檢區(qū)進行產(chǎn)品查看，質(zhì)檢員按圖紙依據(jù)產(chǎn)品檢測標準要求查看產(chǎn)品，保證出廠產(chǎn)品的合格率為100%。
6、查看合格產(chǎn)品，用產(chǎn)品轉(zhuǎn)運車將產(chǎn)品轉(zhuǎn)運到產(chǎn)品包裝區(qū)進行產(chǎn)品包裝，要依據(jù)產(chǎn)品外表的處理方式選用保護膜，包裝時要將保護膜平坦的張貼在產(chǎn)品上，不能有太多的氣泡否則保護膜簡單墜落。包裝時對產(chǎn)品要輕拿輕放防止在包裝時對產(chǎn)品劃碰。
7、產(chǎn)品查看保護后，貼上產(chǎn)品合格證按入庫單的數(shù)量入庫。再由倉庫管理員按計劃發(fā)送到客戶指定的當?shù)亍?/span>